近年来,全球塑料的需求量日益增加,塑料已成为人类生产生活不可或缺的重要组成部分,但伴随的是大量的、难降解的白色污染塑料类垃圾自然降解的时间需要数百年,有的废塑料在高温、紫外线照射下可能会分解产生有毒物质,污染土壤、水源和空气,对周围环境造成一些不可逆的伤害。2021年9月,由国家发展改革委、生态环境部印发的《“十四五”塑料污染治理行动方案》提出,要进一步完善塑料污染全链条治理体系,加快推进塑料废弃物规范回收利用,大幅减少塑料垃圾填埋量和环境泄漏量。与此同时,近年来家具制造业的收入与利润总额逐步上升,新一代消费群体对家具的安全性,独特性,创新型提出了更高要求。
于是,长安大学材料学院一团队对废旧塑料加以利用回收,推出了免造粒可再生回收塑料家具板材。针对传统木制家具,我团队选择以回收废旧塑料为原材料,生产再生塑料板材及家居产品,在大量减少木材消耗的同时有效地解决塑料白色污染问题,响应我国节约资源和保护环境的政策；在生产过程中,免除喷涂抛光等化学物的使用,达到低成本制造、低污染排放的效果.该技术通过免造粒直接成型方式,无需依赖高温条件,大大减少机器能耗和成本,且生产过程中不产生有害物质、气体等。该生产工艺更加绿色环保,具备连续性生产能力,废塑回收效率高,生产效益明显。
该方法的原材料来源广泛,需要将混杂废塑料分为基质废塑料和填料废塑料,其中基质需要软化点 温度较低,纯净度较高,通常以生活垃圾中的 PET、PP、PE 废塑料为主,基质粉碎颗粒较小, 一般粉碎为 50 目到 800 目；填料则要求较低,所有混杂废塑料均可以作为填料,其颗粒形状和尺寸可以根据图案设计调整,但不宜过大,长度最大不超过 1-10cm,厚度最大不超过 0.1-5 mm,以免降低板材的力学性能,清洗,粉碎后直接压制成型,经济环保,方便快捷。
原料破碎
同时,可以在基质中加入带有颜色的塑料或其他物质填料。完全可以根据自己的喜好进行颜色选择和搭配,您可以根据RAL 国际色卡向我们提出需求。
当然,也可以根据需求定制大小尺寸,厚度等。形成板材后,凭借我们内部先进的三轴 CNC 加工能力,我们可以预先切割具有不同轮廓的形状,例如桌面或橱柜中的组件。同时,我们可以回收废弃骨架和铣刨花,将它们重新引入到未来的产品中。我们还包括零件的精加工,切割,钻孔等后续流程以满足不同客户的需求,进行定制化精细服务。
原料及生产过程成本低,故容错率较高,带来的经济效益可观的同时,为助力“双碳”开展，生产过程中的残次品和边角料以及从用户处回收的老旧产品都可经该工艺再处理后应用到新产品中，实现绿色环保的生产良性循环,为环境的保护贡献一份自己的力量！
撰稿人：马溶辉、王嘉骏、李嘉俊、郭佳琳、张奕昕、李 权、吴佳 |
